自走式玉米杆打捆机信赖推荐

自走式玉米杆打捆机

自走式玉米杆打捆机工作原理

打捆时自动引绳，自动拾取麦草，自动打捆，自动切绳，并可以通过槽轮大小的调整，来改变打捆时的绳圈和捆草密度，使草捆不散、不凌乱。成形后的草捆体积小而紧凑，并且草捆内松外紧，透气性好，便于运输和贮存。该机的推广使用对解决秸秆回收、改善农村焚烧秸杆带来的环境污染及提高秸草的利用质量起到了巨大的推动作用。随着农业科技的不断发展，玉米秸秆、水稻秸秆、玉米秸秆等可以加工成各种饲料。装卸运输方便、可充分利用运输工具的运载能力，一般可提高运输能力2-3倍，可节约劳动力及运输费用50%以上，解决了运输过程中因超高、超宽带来的不安全因素等。该机自推出以来，深受广大农民朋友喜爱，是咱农民朋友发家致富的好帮手。

自走式玉米杆打捆机优点

1.左右压紧装置同时同步开闭，能同时完成线卷托起及压紧，打捆周期短。

2.压紧靠压力表开关完成加压，线卷高度变化、但压紧力不变。

3.新设计的打捆装置能将线卷捆得更紧。

4.结构简单，重量轻，便于维修，基础大为简化。

5.由于压紧头左右同步，故移动线卷能自动对正“C”型钩的位置，不存在偏移问题。

就目前市场来说，自走式玉米杆打捆机按着不同的属性进行区分，可以发挥不同的优势，小麦秸秆打捆机按用途及其加工技术特点，主要利用技术有三大类：为小麦秸秆打捆机肥料技术，采用直接或间接的小麦秸秆打捆机还田技术容易处理，有利于改善农业生态环境，但小麦秸秆打捆机不会成为商品产生直接的经济效益；第二类为小麦秸秆打捆机饲料和食用菌基料技术；第三类为小麦秸秆打捆机作能源和工业原料的技术，包括小麦秸秆打捆机燃气化能源工业和 建筑、包装材料工业等生产技术。三种技术都可以让小麦秸秆打捆机发挥优势。自走式玉米杆打捆机械化技术采用玉米秸秆打捆机，可一次完成田间小麦秸秆的捡拾、挤压、打捆，形成便于运输和贮存的圆形或方形草捆。

自走式玉米杆打捆机适用范围：玉米、小麦、油菜、稻草、牧草、芦苇等作物秸秆：

(1)打捆机整机性能稳定，成捆率高。

(2)整机具有对称纵轴线，行驶稳定性好，容易牵引，能适应在小块和不规则的地块上作业。

(3)采用低平弹齿滚筒式捡拾器。不仅降低了物料捡拾时的提升高度，而且减少物料的捡拾损失。由于捡拾器配有仿形装置，使机器更适用于低洼地段的捡拾压捆作业。

(4)压捆室和打捆针有足够高的离地间隙，在低洼地段作业，打捆针不会触地，因而取消了传统的打捆针保护架。

(5)物料从捡拾到形成方捆落地始终使物料在机内沿纵轴线运动，物料输送、压捆工艺合理，有利于提高活塞的往复频率，提高生产能力。

自走式玉米杆打捆机是一种农业和畜牧养殖设备，它可以一次性完成玉米秸秆打捆工作，在应用前我们一定要做好它的保养工作，从而延长其使用寿命：

1、滑油所用器具要洁净。润滑前应擦净油嘴、加油口、润滑部位的油污和尘土。

2、链条、外露传动齿轮等外露转动部件每天都要润滑保养，润滑时要停车，除去链条上的油泥，并均匀抹刷润滑油。另外对套筒滚子链应每隔3~5天卸下，放在中用毛刷清洗一次，干后再放在热机油中浸泡15分钟。

3、常检查轴套、轴承等磨擦部位的工作温度，如发现油封漏油而工作温度过高时应立即修复和润滑，不能立即修复的要缩短润滑间隔时间。秸秆打捆机的使用要领如下：1、主机与打捆机的连接:限位臂要连接妥当。各润滑部位，可拆卸的轴承、轴套、滑块等应结合维修保养，用机油清洗干净，装配后加注润滑油。对含油轴承，每年作业结束后应卸下，在机油中浸泡2小时补油。

4、润滑指注入点应每班次（作业10小时）加注黄油一次，用黄油枪注入黄油时一定要加足，加注不进去时，可转动润滑部位后再加，直至加满。

5、自走式玉米杆打捆机试运转结束后，或经较长时间运行，应将传动齿轮箱齿轮油、发动机油底壳机油更换或过滤后再用。2、捆绳不入:首先检查绳子是否因为质量问题被缠住，例如结头过大，毛头过大。一般每周检查一次，发现玉米收获机械漏油应查找原因排除故障，油位不足时应先检查余油是否乳化变质，若已变质要彻底更换，若未变质可添加与原型号相同的润滑油至要求的油位。

6、各个注油点应注满油，开式传动齿轮、刀具等未涂漆的表面应涂油防锈。各部位传动链应卸下，清洗后经机油浸泡入库存放。